Le haghaidh painéil leictreacha ard-dlúis agus lascthrealamh,C11000 coparIs é an teicniúla níos fearr ná Alúmanam 6061. Is é an tiománaí príomhúil apacity:C11000 coparsoláthraíonn seoltacht leictreach de101% IACS min, cé go dtugann Alúmanam 6061 ach 40% go 43% IACS. Ciallaíonn an difríocht ollmhór seo go gcaithfidh busbarra alúmanaim a bheith beagnach 60% níos mó in achar trasghearrtha chun an sruth céanna a iompar agus atá le barra copair. Maidir le bainisteoirí soláthair, is é an rogha idir an ceann is íslePraghas copair C11000in aghaidh an aonaid seoltachta agus meáchan níos éadroime alúmanaim. Is féidir leat ár toisí stoc tionscail a mheas ar anPláta copair C11000.
Cén fáth go bhfuil apacity C11000 níos fearr ná Alúmanam 6061?
I mbonneagar leictreach, is préimh é spás. ToiscSeoltacht 101% IACS ligeann sé do níos mó leictreon sreabhadh trí thoirt níos lú, cumasaíonn barraí bus C11000 dearadh imfhálaithe dlúth. Is cóimhiotal é alúmanam 6061 ina bhfuil maignéisiam agus sileacain, rud a chruthaíonn friotaíocht inmheánach agus teas. Má chuireann tú copar in ionad alúmanam gan méid an bharra a mhéadú, beidh an córas thíos le ró-théamh Joule agus teip inslithe féideartha.
Ina theannta sin, seoltacht teirmeachc11000 ábhar(388 W/m·K) i bhfad níos airde ná é atá ag Alúmanam 6061 (thart ar 167 W/m·K). Ligeann sé seo copar chun teas a scaipeadh níos tapúla ó na hailt bolted, ag cinntiú go bhfanann an córas laistigh de theocht oibriúcháin shábháilte le linn buaic-ualaí.
Comparáid Feidhmíochta Leictreach agus Teirmeach
| Maoin | C11000 (ETP Copper) | Alúmanam 6061-T6 | Tionchar Innealtóireachta |
| Seoltacht Leictreach | 101% IACS min | 40% - 43% IACS | Méid an bharra bus/Ampacity |
| Friotaíocht Leictreach | 0.0171 Óm·mm²/m | 0.0400 Ohm·mm²/m | Caillteanas fuinnimh/Téamh |
| Seoltacht Theirmeach | 388 W/m·K | 167 W/m·K | Éifeachtúlacht fuaraithe |
| Leáphointe | 1083 céim Celsius | 582 céim Celsius | Maireachtáil-chiorcaid ghearr |
| Dlús (Meáchan) | 8.89 g / cm³ | 2.70 g / cm³ | Ualach struchtúrach |
Iarr Teastas Tástála Muilte (MTC)
An bhfuil C11000 nó 6061 in aghaidh "creep" níos fearr?
Is é "creep" an claonadh atá ag ábhar soladach bogadh go mall nó dífhoirmiú go buan faoi thionchar strusanna meicniúla leanúnacha. Tá cáil ar alúmanam mar gheall ar rátaí arda creep ag teocht oibriúcháin leictreach. Le himeacht ama, scaoilfidh alt alúmanaim bolted, ag méadú friotaíocht teagmhála agus ar deireadh thiar as a dtiocfaidh splanc stua.C11000 copartá friotaíocht creep den scoth aige, ag cothabháil naisc daingean ar feadh na mblianta.
Má bhaineann do dhearadh le fritháirimh choimpléascacha de 90 céim nó lúbanna ga daingean, is féidirTá copar C110 bendableagus is buntáiste mór é a sláine gráin. Tá alúmanam 6061-Tá T6 i bhfad níos soineanta agus is minic a scoilteann sé nuair a lúbtar é gan sainuirlisiú mór-gha.
Comparáid Mheicniúil agus Struchtúrtha
| méadrach | Copair C11000 (H02) | Alúmanam 6061-T6 |
| Neart Teanntachta | 240 - 300 MPa | 310 MPa nóiméad |
| Neart Toradh | 170 - 280 MPa | 275 MPa nóim |
| Modal Leaisteachas | 115 GPa | 69 GPa |
| Cruas (Vickers) | 75 - 95 HV | 95 - 105 HV |
| Iontaofacht Lúbthachta | Ar fheabhas | Cothrom (riosca scoilte) |
Faigh Praghsáil Copar-Réad-ama
Ceisteanna Coitianta: C11000 Copar vs Alúmanam 6061 Barraí Bus
1. An bhfuil Alúmanam 6061 níos saoire ná copar C11000?
An cileagram, sea. Mar sin féin, ós rud é go gcaithfidh tú beagnach dhá oiread toirt an alúmanaim a úsáid chun seoltacht an chopair a mheaitseáil, is minic go mbíonn "costas an chórais" iomlán (lena n-áirítear imfháluithe agus tacaí níos mó) an-chosúil.
2. Cén fáth nach n-úsáideann lascthrealamh dlúth ach C11000?
Níl an seomra fisiceach ag dearaí dlúth do na barraí bus móra a theastaíonn ó alúmanam. Ligeann ard-acmhainneacht an chopair an lorg is lú is féidir.
3. An bhfuil Alúmanam 6061 ag scaipeadh teasa níos fearr toisc go bhfuil sé níos mó?
Cé go gcuidíonn an t-achar dromchla méadaithe de bharra alúmanaim le comhiompar, tá seoltacht theirmeach inmheánacht2 copari bhfad níos airde go bhfuil sé fós mar an t-ábhar is fearr chun teas a tharraingt ar shiúl ó na pointí teagmhála iarbhír.
4. An féidir liom C11000 a tháthú go Alúmanam 6061?
Tá sé thar a bheith deacair é a dhéanamh go díreach. Teastaíonn táthú stir frithchuimilte speisialaithe nó ionsánna tras-mhiotalacha dé{- chun foirmiú comhdhúile idirmhiotalacha sobhriste a chosc.
5. Cén t-ábhar atá níos éasca le meaisín le haghaidh críochfoirt saincheaptha?
Tá meaisíní alúmanam 6061 i bhfad "níos glaine" ná copar. Is “gummy” é an copar agus teastaíonn uirlisí speisialaithe brataithe diamanta chun stróiceadh dromchla a chosc le linn muilleoireachta CNC.
6. An soláthraíonn tú plátaí Alúmanam 6061 freisin?
Tá. Cé gur speisialtóirí copair sinn, aithnímid go dteastaíonn réitigh hibrideacha go leor tionscadal teirmeach agus struchtúrach. Tá stoc-alúmanam 6061 de ghrád ard againn do chustaiméirí a bhfuil gá acu le meáchan agus seoltacht a chothromú.Déan teagmháil linn le haghaidh luachan comparáideach ar an dá ábhar.
Sonraíochtaí Táirge & Raon
| Catagóir Táirge | Gráid Choitianta (Cóimhiotail) | Raon Méid (Toisí) | Caighdeáin |
| Slata Copar | C11000, C12200, C10200, C14500 | Trastomhas:3mm – 400mm Cruth:Babhta, Heicseagánach, Cearnóg |
ASTM B187, GA 12163 |
| Feadáin Copar | C11000, C12200 (DHP), C10200 (OF), C27200 | OD:2mm – 219mm Tiús Balla:0.2mm - 20mm |
ASTM B280, GA 12735 |
| Plátaí Copar | C11000 (ETP), C10200, C12200 | Tiús:0.1mm - 150mm Leithead:Suas le 2500mm |
ASTM B152, DIN 1751 |
| Sreanga Copar | C11000, C10200, Sreangán Práis | Trastomhas:0.05mm - 10.0mm foirm:Spól nó Coil |
ASTM B3, GA 13602 |
| Stiallacha Copar | C11000, C12200, C26800 (Prás) | Tiús:0.05mm - 3.0mm Leithead:5mm – 610mm |
ASTM B19, GA 1652 |
Nóta Saincheaptha:
Toisí Saincheaptha:Soláthraímid seirbhísí beachtas gearrtha agus slitting chun do riachtanais tionscadail ar leith a chomhlíonadh.
Tempers Ar Fáil:Bog (O), Leath-Crua (H02), Iomlán Crua (H04), agus Earrach Crua (H08).
Críochnú Dromchla:Annealing geal, Snasta, nó Plátáilte (Stáin, Airgid, Nicil) arna iarraidh sin.
Pacáistiú Easpórtála Grád-tionsclaíoch
Cosaint uasta i gcoinne ocsaídiúcháin, taise, agus damáiste idirthurais.
1. Cosaint in aghaidh-Ocsaídiúcháin
VCI Páipéar & Taise-Scannán Cruthúnas:Tá gach ordú i bhfolús-séalaithe nó fillte in ábhair fhrith-chreimeadh chun a chinntiú go bhfanann an copar geal agus salach-saor in aisce le linn lasta farraige.
2. Tacaíocht Struchtúrtha Treisithe
cliathbhoscaí adhmaid Seaworthy:Bainimid úsáid as cásanna adhmaid treisithe, toitithe-(ISPM-15) agus strapping cruach le haghaidh slata, feadáin agus plátaí troma chun lúbadh nó scratches dromchla a chosc.
3. Láimhseáil Slán & Luchtú
Forklift-Pailéid Réidh:Tá na hábhair go léir daingnithe ar phailléid onnmhairithe caighdeánaithe le haghaidh díluchtú éasca agus cobhsaíocht uasta i gcoimeádáin.
4. Aithint Soiléir
Lipéadú Gairmiúil:Áirítear ar gach pacáiste lipéid mhionsonraithe le huimhreacha teasa, sonraíochtaí, agus glanmheáchan le haghaidh bainistiú éifeachtach fardail.
Ard-Déantúsaíocht & Rialú Cáilíochta
1. Trealamh Táirgthe Croí
Ardú{0}}Línte Réitigh & Leanúnacha:Cinntíonn sé slata agus sreanga copair atá saor ó -ocsaigin ardíonachta-a bhfuil struchtúr gráinne aonfhoirmeach acu.
Ard-Muilte Rollta Fuar/Te:Rialú tiús uathoibrithe le haghaidh plátaí agus stiallacha copair le lamháltais laistigh de ± 0.01mm.
Meaisíní Easbhrúite & Líníochta Mórscála-:In ann feadáin agus slata copair gan uaim a tháirgeadh i trastomhais agus cruthanna éagsúla.
Foirnéisí Annealaithe Rialaithe Atmaisféir:Próiseas geal análaithe chun meon ar leith a bhaint amach (Bog, Leath-crua, Crua) gan ocsaídiú dromchla.
2. In-House Test Center
Speictriméadar Léamh Díreach-:Anailís ar chomhdhéanamh ceimiceach láithreach chun íonacht Cu agus cóimhiotal beacht a ráthú (Prás, Cré-umha, etc.).
Tástálaithe teanntachta Uilíoch:Airíonna meicniúla a fhíorú lena n-áirítear neart teanntachta, fadú, agus neart toraidh.
Tástáil Reatha & Ultrasonach Eddy:Cigireacht 100% neamh-millteach le haghaidh feadáin agus slata chun scoilteanna nó lochtanna inmheánacha a bhrath.
Tástálaithe Seolta & Cruas:Cinntiú go gcomhlíonann seoltacht leictreach (IACS) agus cruas Vickers/Rockwell caighdeáin idirnáisiúnta (ASTM, EN, DIN).
Faigh Athfhriotail Thapa & Plean Lóistíochta
