H59 agus H62 Prás

C28000 H62 Prás Ábhar PDF

Is dhá chineál coitianta de chóimhiotail shinc copair iad práis H59 agus H62. Tá difríochtaí áirithe acu i gcomhdhéanamh, feidhmíocht, tréithe próiseála agus réimsí iarratais, agus úsáidtear iad go forleathan i go leor tionscail ar nós déantúsaíocht innealra, fearais leictreonacha, srl.

Is cóimhiotal copair-since é práis. Tá dath órga, álainn agus réasúnta íseal i gcostas. Is ábhar miotail an-phraiticiúil é. Tá airíonna meicniúla maith, friotaíocht creimeadh agus machinability, agus úsáidtear go forleathan i ndéantúsaíocht innealra, fearais leictreonacha, maisiú ailtireachta agus réimsí eile.

Úsáidtear práis H59 go forleathan i dtáirgeadh páirteanna tionsclaíocha éagsúla mar gheall ar a airíonna meicniúla maith agus ar chostas réasúnta íseal. I bpróiseas táirgthe laethúil mo chuideachta, is minic a úsáidtear práis H59 chun páirteanna meicniúla a tháirgeadh mar chnónna, boltaí, leicneáin, srl. Is é an chúis atá leis an gcóimhiotal práis seo a roghnú ní hamháin a éifeachtúlacht ó thaobh costais, ach freisin toisc go bhfuil buntáistí suntasacha aige i go leor gnéithe.

Tá comhdhéanamh ceimiceach práis H59 sách simplí, le cion copair de thart ar 57% go 60%, cion since 40% go 43%, agus méid beag eisíontais mar iarann ​​agus alúmanam. Déanann an cóimheas comhdhéanamh seo go bhfuil feidhmíocht chuimsitheach mhaith ag práis H59. Tá a neart agus a chruas sách ard, oiriúnach do thimpeallachtaí le brú meicniúil áirithe. Ag an am céanna, tá plaisteacht mhaith aige agus féadann sé feidhmíocht chobhsaí a choinneáil tar éis próiseáil iolrach, agus mar sin tá sé an-oiriúnach le haghaidh gearrtha. Ina theannta sin, is féidir le práis H59 próiseáil te agus fuar a sheasamh freisin, rud a fhágann go léiríonn sé inoiriúnaitheacht phróiseála láidir le linn an phróisis déantúsaíochta.

I dtéarmaí airíonna meicniúla, tá neart teanntachta láidir ag práis H59, a fhéadfaidh thart ar 500MPa a bhaint amach. Ag an am céanna, tá a neart toraidh thart ar 200MPa agus tá a fadú thart ar 10% go 20%. Ciallaíonn na luachanna seo gur féidir le práis H59 fórsaí móra seachtracha a sheasamh faoi ghnáthchoinníollacha oibre agus go bhféadfadh sé dul faoi leibhéal áirithe dífhoirmithe roimh bhriseadh. Is féidir leis na hairíonna seo freastal ar riachtanais mheicniúla éagsúla páirteanna, mar sin is minic a úsáidtear é chun páirteanna meicniúla a mhonarú a gcaithfidh ualaí meánacha a sheasamh.

I dtéarmaí friotaíocht creimeadh, tá feidhmíocht práis H59 sách meán. I dtimpeallachtaí atmaisféaracha gnáth, tá H59 práis méid áirithe de friotaíocht creimeadh, ach i dtimpeallachtaí tais nó aigéadach agus alcaile, beidh an friotaíocht creimeadh laghdú. Chun a fhriotaíocht creimeadh a fheabhsú, de ghnáth déanaimid roinnt beart cóireála dromchla, mar shampla plating nicil nó plating cróimiam, chun a fheidhmíocht frith-meirge a fheabhsú.

Úsáidtear práis H59 go forleathan i dtáirgeadh páirteanna meicniúla éagsúla, go háirithe i gcásanna ina bhfuil gá le neart ard. I measc na n-iarratas coitianta tá nascóirí meicniúla cosúil le cnónna, boltaí, leicneáin, chomh maith le roinnt maisiúcháin, páirteanna uirlisí ceoil, srl.

Cúis thábhachtach le práis H59 a roghnú ná a chóimheas ardchostais-fheidhmíochta . I gcomparáid le cineálacha eile cóimhiotail práis, tá costais amhábhar níos ísle ag práis H59, deacracht próiseála measartha, agus costais táirgthe réasúnta íseal. I gcás go leor páirteanna meicniúla ar gá iad a olltáirgeadh, is rogha iontach é práis H59. Féadann sé riachtanais bhunúsacha feidhmíochta a chomhlíonadh agus costais táirgthe a laghdú agus buntáistí eacnamaíocha a fheabhsú.

I measc go leor cóimhiotail práis, tá airíonna cuimsitheacha den scoth ag práis H62. I gcomparáid le práis H59, tá ábhar copair níos airde ag práis H62 agus feidhmíonn sé níos fearr i friotaíocht creimeadh, airíonna meicniúla, inphróiseála, etc. Mar innealtóir taithí, is minic a roghnaíonn mé práis H62 chun páirteanna éagsúla a tháirgeadh le cruthanna casta, go háirithe i dtáirgí a bhfuil riachtanais ard acu maidir le cuma agus marthanacht.

Is iad príomhchodanna práis H62 copar agus since, agus tá an cion copair thart ar 60.5% -63.5% agus an cion since 36.5% -39.5%. I gcomparáid le práis H59, tá ábhar copar beagán níos airde ag práis H62, rud a fheabhsaíonn a chuma órga agus a n-airíonna meicniúla. Mar gheall ar a ábhar ard copair, tá dea-fhriotaíocht ocsaídiúcháin agus friotaíocht creimeadh ag práis H62, agus tá a dath níos órga ná práis H59, agus mar sin tá an-tóir air in ócáidí le riachtanais ard maisiúla.

Mar shampla, úsáidtear práis H62 go minic chun boinn agus maisiúcháin a tháirgeadh, a éilíonn ní hamháin airíonna meicniúla maith, ach freisin cuma álainn agus marthanacht láidir. Déanann an t-ábhar ard copair de phrás H62 sé den scoth sna hiarratais seo, ag freastal ar riachtanais friotaíocht creimeadh agus ag an am céanna ag soláthar neart agus toughness leordhóthanach.

Tá neart teanntachta práis H62 thart ar 400MPa go 500MPa, tá an neart toraidh idir 150MPa agus 200MPa, agus is féidir leis an fadú 20% go 30% a bhaint amach. Léiríonn na luachanna seo go bhfuil plaisteacht níos fearr ag práis H62 ná práis H59 , rud a fhágann go bhfuil sé níos éasca é a phróiseáil agus is féidir leis an dífhoirmiúchán mór a sheasamh gan scoilteadh nó briseadh. Go háirithe i dtáirgeadh páirteanna stampála, tá próiseasacht níos fearr ag práis H62, ionas gur féidir leis dul i ngleic go héasca le déantúsaíocht páirteanna le cruthanna casta.

D'fhoghlaim mé i dtionscadal roimhe seo go n-éiríonn go han-mhaith le práis H62 maidir le friotaíocht creimeadh. Tá friotaíocht láidir creimeadh aige i dtimpeallachtaí atmaisféaracha agus fionnuisce, agus níl sé éasca le meirge nó creimeadh tar éis -úsáid fadtéarmach. I gcomparáid le práis H59, tá friotaíocht creimeadh níos láidre ag práis H62, agus mar sin feidhmíonn sé níos fearr i gcásanna atá faoi lé timpeallachtaí níos déine.

I measc na n-iarratas leathan H62 práis tá stampáil cruthanna casta , feadáin comhdhlúthadáin , radaitheoirí , maisiúcháin , boinn , srl . De ghnáth bíonn ceanglais ard ag na hiarratais seo maidir le friotaíocht creimeadh agus cuma , agus comhlíonann práis H62 na riachtanais seo go foirfe lena airíonna cuimsitheacha den scoth .

Glacaimis na feadáin comhdhlúthadáin mar shampla. Is minic a bhíonn na píopaí seo faoi lé teocht ard agus taise, agus mar sin ní mór go mbeadh friotaíocht creimeadh maith agus airíonna meicniúla cobhsaí acu. Feidhmíonn práis H62 go maith san iarratas seo. Ní féidir leis ach brú ard agus teocht a sheasamh, ach freisin friotaíocht maith creimeadh a choimeád ar feadh i bhfad, ag laghdú minicíocht cothabhála agus athsholáthair.

I gcomparáid le cóimhiotail práis eile, tá airíonna cuimsitheacha níos fearr ag práis H62, go háirithe i dtéarmaí friotaíocht creimeadh, foirmiúlacht próiseála agus cuma. Fágann sé seo go n-úsáidtear é i go leor tionscail. Go háirithe i réimsí ina bhfuil riachtanais arda maidir le cáilíocht táirgí, mar shampla bonn a dhéanamh, maisiúcháin agus páirteanna meicniúla ardfheidhmíochta, is rogha iontach é práis H62.

Speisialtóireacht againn i raon cuimsitheach ábhar a sholáthar, lena n-áirítear copar íon (C11000), práis (C26000, C28000), agus cré-umha fosfair, atá ar fáil i bhfoirmeacha éagsúla cosúil le stiallacha, leatháin, feadáin, agus cornaí. Feistithe le muilte rollta chun cinn, línte réitigh leanúnacha, agus trealamh slitting beachtas, cuirimid toisí go hiomlán inoiriúnaithe, tempers (ó bhog annealed go crua iomlán), agus bailchríocha dromchla (muileann, geal, scuabtha) chun freastal ar riachtanais shonracha an chustaiméara. Cinntíonn ár n-oibríocht chomhtháite-ó bhruithniú agus cóimhiotalú go cigireacht deiridh-inrianaitheacht iomlán agus comhsheasmhacht. Deimhnithe do chaighdeáin idirnáisiúnta ar nós ISO 9001, cuirimid rialú cáilíochta CPS dian i bhfeidhm ag gach céim.sales@gneemetal.com

Tá ár gcóras pacáistithe easpórtála deartha go sonrach le haghaidh -táirgí copair ardluacha, ag baint úsáide as cosaint thionsclaíoch ilchisealach. Is éard atá i gceist leis an bpróiseas caighdeánach: an táirge a timfhilleadh le páipéar VCI (Vapor Corrosion Inhibitor) chun creimeadh spraeála salainn a chosc go héifeachtach le linn iompair farraige; seaftaí adhmaid treisithe a chur isteach i dtrastomhais istigh an chorna agus cosantóirí imeall plaisteacha ard-láidre a ghreamú chun damáiste imeall a chosc; an pacáiste iomlán a cheangal go daingean le pailléid adhmaid toitithe marcáilte IPPC le strapping traschruach ar mhaithe le sláine struchtúrach; agus ar deireadh, an pacáiste a shéaladh go hiomlán le scannán stráice uiscedhíonach chun taise agus friotaíocht deannaigh a chinntiú. Tá gach pacáistiú marcáilte go soiléir le lipéid loingseoireachta agus rabhaidh sábháilteachta, agus in éineacht le pleananna lódála saincheaptha, uasmhéadaítear úsáid spáis coimeádáin.