H96 Anailís ar Chomhdhéanamh Ceimiceach Práis

Is cóimhiotal é práis H96 comhdhéanta de chopair agus since, a bhfuil cion copair chomh hard le 96%, agus mar sin an t-ainm práis H96. Cuireann an t-ábhar miotalach seo seoltacht mhaith leictreach agus teirmeach ar fáil, rud a chothaíonn feidhmíocht chobhsaí i dtimpeallachtaí teocht ard agus íseal. Ina theannta sin, tá inoibritheacht den scoth ag práis H96 agus is féidir é a phróiseáil i gcruthanna agus sonraíochtaí éagsúla-cosúil le slata, feadáin, agus muinchillí-trí réitigh, brionnú, easbhrúite, líníocht agus teicnící eile. Ina theannta sin, taispeánann práis H96 friotaíocht creimeadh den scoth, rud a chuireann ar a chumas éifeachtaí creimneach a sheasamh i dtimpeallachtaí mar aer, uisce agus uisce farraige. Mar thoradh air sin, úsáidtear go forleathan é i dtrealamh meicniúil agus i gcomhpháirteanna atá faoi lé coinníollacha crua.

Seoltacht leictreach agus teirmeach maith: Tá seoltacht ard leictreach agus teirmeach ag práis H96, rud a fhágann go bhfuil sé infheidhme go forleathan sa tionscal leictreach. Úsáidtear é mar ábhar seoltóra le haghaidh sreanga agus cáblaí, chomh maith le i ndéantúsaíocht malartóirí teasa mar radaitheoirí agus trealamh aistrithe teasa.

Inoibritheacht den scoth: Léiríonn práis H96 plaisteacht agus toughness maith, rud a fhágann go bhfuil sé éasca oibríochtaí meaisínithe a dhéanamh mar chasadh, muilleoireacht agus lúbadh. Comhlíonann sé na ceanglais phróiseála do chodanna casta éagsúla.

Friotaíocht creimeadh ard: Léiríonn práis H96 friotaíocht maith creimeadh i dtimpeallachtaí ginearálta agus is féidir leis creimeadh ó cheimiceáin éagsúla a sheasamh. Dá bhrí sin, úsáidtear go forleathan é i réimsí cosúil le tógáil agus maisiú.

Dea-insínteacht agus friotaíocht tuirse: Tá ard-insíneacht agus friotaíocht tuirse ag práis H96, rud a chothaíonn feidhmíocht chobhsaí faoi choinníollacha iompair fadtéarmacha. Tá sé oiriúnach chun comhpháirteanna éagsúla iompair a iompar.

Airíonna fisiceacha:

Dlús (g/cm³): 8.86

Seoltacht (% IACS): Níos mó ná 54 nó cothrom le

Seoltacht leictreach (MS/m): 31.32

Seoltacht theirmeach (W/(m·K)): 234

Comhéifeacht leathnú teirmeach (10⁻⁶/K): 18.0

Modal elasticity (GPa): 115

Toilleadh teasa sonrach (J/(g·K)): 0.380

Cóimheas Poisson: 0.34

Airíonna meicniúla:

Tá neart teanntachta Rm/MPa ( Níos mó ná nó cothrom le 205-275) ag slata copair sa staid (Y), le trastomhais 3–80 mm, agus fadú tar éis briste (%) (Níos mó ná nó cothrom le 10-16). Nuair a sheachadtar é sa staid (M), sonraítear an neart teanntachta Rm/MPa (Níos mó ná nó cothrom le 200) agus fadú tar éis briste (%) (Níos mó ná nó cothrom le 40).

Tá neart teanntachta ag feadáin chopair sna stáit (M, M2, Y2, Y) Rm/MPa (Níos mó ná nó cothrom le 205–320), fadú (%) ( Níos mó ná nó cothrom le 18–42), cruas HV ( Níos mó ná nó cothrom le 45–105), agus cruas HB ( Níos mó ná nó cothrom le 4 ).

Is iad príomhchodanna práis H96 copar agus since, a bhfuil cion copair sách ard, de ghnáth idir 60% agus 70%, agus cion since idir 30% agus 40%. Ina theannta sin, féadfar méideanna beaga d’eilimintí-amhail luaidhe, nicil agus iarann-a chur leis chun airíonna ábhar a fheabhsú. Is féidir leis na breisithe seo feabhas a chur ar airíonna meicniúla, inoibritheacht, friotaíocht creimeadh, agus gnéithe eile den phrás.

Go sonrach, is é copar an bunmhiotal de phrás H96, a thairgeann seoltacht leictreach maith, seoltacht theirmeach agus insínteacht. Méadaíonn since a chur leis neart agus cruas an phráis agus a fhriotaíocht creimeadh á fheabhsú. Laghdaíonn cuimsiú na luaidhe pointe leá an phráis agus feabhsaíonn sé a sreabhach, rud a fhágann go bhfuil sé níos éasca é a chaitheamh agus a phróiseáil. Feabhsaítear friotaíocht creimeadh, friotaíocht ocsaídiúcháin agus airíonna meicniúla an phráis trí nicil a chur leis.

Anailís ar Chomhdhéanamh Ceimiceach:

Copar (Cu): 95.0–97.0

Nicil (Ni): 0.5

Iarann ​​(Fe): 0.10

Luaidhe (Pb): 0.03

Sinc (Zn): Fuílleach

Neamhíonachtaí: 0.2

Áirítear go príomha le próiseas táirgthe práis H96 bruithniú, réitigh, easbhrúite, líníocht, agus céimeanna eile. Gcéad dul síos, déantar copar agus sinc a mheascadh i gcion ar leith agus a smelú ag teochtaí arda chun leacht cóimhiotail práis H96 a fháil. Déantar an leacht cóimhiotail a dhoirteadh isteach i múnlaí ansin agus é a fhuarú chun soladú a dhéanamh, ag cruthú teilgin práis H96. Ina dhiaidh sin, trí phróisis mar easbhrúite nó líníocht, déantar na teilgin a phróiseáil i slata, feadáin, sleeves, agus táirgí eile de na cruthanna agus na sonraíochtaí riachtanacha. Le linn an phróisis táirgthe, tá sé riachtanach rialú docht a dhéanamh ar cháilíocht amhábhar, teocht bruithnithe, paraiméadair easbhrúite nó líníochta, agus fachtóirí eile chun cáilíocht agus feidhmíocht an táirge a chinntiú.

Mar gheall ar a chuid airíonna den scoth, úsáidtear práis H96 go forleathan i réimsí éagsúla. I dtionscal na tógála, úsáidtear slata práis, feadáin agus muinchille H96 chun doirse, fuinneoga, ráillí, ábhair mhaisiúla, srl a mhonarú. Feabhsaíonn a gcuma taitneamhach ó thaobh aeistéitiúil agus friotaíocht creimeadh le marthanacht agus achomharc amhairc na bhfoirgneamh. Sa tionscal meicniúil, úsáidtear práis H96 chun páirteanna meicniúla éagsúla a tháirgeadh, mar shampla imthacaí, giaranna agus feistí tarchurtha. Cinntíonn a chuid dea-airíonna meicniúla agus friotaíocht caitheamh cobhsaíocht agus iontaofacht trealamh meicniúil. Sa tionscal leictreonaic, úsáidtear práis H96 chun cónaisc, críochfoirt, soicéid agus comhpháirteanna leictreonacha éagsúla a mhonarú. Cinntíonn a seoltacht leictreach den scoth agus a fhriotaíocht creimeadh feidhmiú ceart feistí leictreonacha. Ina theannta sin, úsáidtear práis H96 go forleathan i réimsí mar longthógáil, innealtóireacht cheimiceach agus miotalóireacht.