Prás 792 Comhdhéanamh
Tá Prás 792 comhdhéanta de 67% copar agus 33% since. Cruthaíonn an teaglaim seo ábhar le neart níos fearr ar féidir leis teocht ard a sheasamh gan dífhoirmiú nó creimeadh go tapa. Méadaítear cobhsaíocht mhiotaleolaíocht an chóimhiotail trí bhíthin since a chur leis.
|
Faisnéise Ceimic
|
|
|
Eilimint
|
Céatadán
|
| Zn | 17.9 – 29.2 |
| Ni | 11 – 13 |
| Pb | 0.8 – 1.4 |
| Cu | 59 – 66.5 |
| Mn | 0 – 0.5 |
| Fe | 0.25 |
| Cu | 59 – 66.5 |
| Zn | 17.9 – 29.2 |
| Ni | 11 – 13 |
| Pb | 0.8 – 1.4 |
| Mn | 0 – 0.5 |
| Fe | 0.25 |
Prás 792 Airíonna Ceimiceacha
Déanann comhdhéanamh ceimiceach práis 792 resistant creimeadh i go leor timpeallachtaí. Tá seoltacht leictreach maith aige freisin agus tréscaoilteacht maighnéadach soladach. Ina theannta sin, tá sé neamh-mhaighnéadach agus neamh-sparing nuair fuar-oibrithe nó annealaithe.
Prás 792 Airíonna meicniúla
Is miotail ísealchóimhiotail é Prás 792 atá comhdhéanta de chopar agus de shinc le hairíonna meicniúla suntasacha éagsúla. Mar gheall ar a neart is ábhar idéalach é do go leor feidhmchlár ardtionchair, agus ligeann a insínteacht dó dífhoirmiú gan scoilt. Taispeánann sé friotaíocht creimeadh den scoth freisin mar gheall ar a ardleibhéal miotail chóimhiotail, rud a fhágann gur rogha iontach é le húsáid fhadtéarmach i go leor timpeallachtaí diana oibre. Ina theannta sin, coinníonn Prás 792 a chuid airíonna meicniúla fiú tar éis dó a bheith faoi lé teochtaí foircneacha nó ag athrú leibhéil brú, rud a fhágann go bhfuil sé ar cheann de na miotail is iontaofa atá ar fáil inniu.
| Airíonna | Coinníollacha | ||
| T( céim ) | Cóireáil | ||
| Dlús(× 1000 kg/m3) | 7.8 | 25 | |
| Cóimheas Poisson | 0.27-0.30 | 25 | |
| Modal Leaisteacha(GPa) | 190-210 | 25 | |
| Neart Teanntachta(Mpa) | 515 | 25 | annealed (bileog, stiall) níos mó |
| Neart Toradh(Mpa) | 275 | ||
| Fadú (%) | 40 | ||
| Laghdú ar an gCeantar (%) | |||
Prás 792 Airíonna Fisiceacha
Tá seoltacht theirmeach den scoth ag Prás 792, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach le húsáid in feidhmeanna mar chomhlaí agus caidéil ina bhféadfadh teagmháil mhinic le leachtanna te. Ina theannta sin, tá a neart teanntachta ard i gcomparáid le hábhair eile, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach d'fheidhmchláir ina bhfuil rigidity riachtanach, mar chumhdach ailtireachta nó tacaí struchtúracha. Mar gheall ar a chruas, tá sé oiriúnach go maith d'iarratais bás-réitigh. Chomh maith leis sin, tá machinability den scoth ag práis 792, rud a thugann fiú níos mó solúbthachta in iarratais tionsclaíocha.
|
Airíonna Fisiceacha Prás 792
|
|||||
|
|
|||||
|---|---|---|---|---|---|
| Dlús | 0.303 lb/i 3 | ||||
| Neart Teanntachta Deiridh | 79 ks | ||||
| Neart Teanntachta Toradh | 73 ks | ||||
| Fiar Modulus | 6,400 ksi | ||||
| Neart Fiar | 45 ksi | ||||
| Fadú ag an gCéatadán Sos | 3.6% | ||||
| Modal Leaisteachas | 17,400 ksi | ||||
| Cóimheas Poisson | 0.32 | ||||
| Leáphointe | 1,660-1,750 céim F | ||||
| Teas Sonrach | 9.3 x 10 ^-2 BTU/lb- céim F | ||||
| Seoltacht Theirmeach | 288 BTU-in/hr-ft^2- céim F | ||||
| Seoltacht Leictreach | 28% IACS | ||||
Prás 792 Airíonna Teirmeacha
| Airíonna | Coinníollacha | ||
| T( céim ) | Cóireáil | ||
| Leathnú Teirmeach (10-6/ºC) | 17.5 | 0-100 eile | |
| Seoltacht Theirmeach (W/m-K) | 16.2 | 100 eile | |
| Teas Sonrach(J/kg-K) | 500 | 0-100 | |
Prás 792 Úsáidí
Is féidir Prás 792 a úsáid i réimse feidhmeanna tionsclaíocha mar gheall ar a n-airíonna níos fearr, mar shampla comhlaí agus caidéil mar gheall ar a seoltacht theirmeach den scoth; cumhdach ailtireachta nó tacaí struchtúracha mar gheall ar a neart teanntachta ard; bás-réitigh mar gheall ar a chruas; agus meaisínithe mar gheall ar a machinability den scoth. Is ábhar idéalach é freisin do chomhpháirteanna leictreacha cosúil le nascóirí mar gheall ar a seoltacht leictreach agus a thréscaoilteacht mhaighnéadach soladach, rud a fhágann go bhfuil sé neamh-mhaighnéadach agus neamh-sparing nuair a bhíonn sé fuar-oibrithe nó annealaithe.
Friotaíocht Creimthe
Cuireann Prás 792 friotaíocht creimeadh níos fearr ar fáil i dtuaslagán aigéadach agus alcaileach araon, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach le húsáid i dtimpeallachtaí ina bhféadfadh meirge a bheith ina shaincheist, mar innill feithicleach nó trealamh mara atá faoi lé sáile nó coinníollacha tais thar thréimhsí fada gan feidhmíocht nó marthanacht a íobairt.
Friotaíocht Teasa
Tá friotaíocht teasa den scoth aige freisin, rud a fhágann gur féidir é a úsáid ag teochtaí níos airde ná an chuid is mó ábhar gan dífhoirmiú le himeacht ama ó nochtadh arís agus arís eile do leachtanna te nó gáis cosúil le tuirbíní gaile nó iomadúil sceite a fhaightear ar innill feithicle atá ag teastáil ar feadh tréimhsí fada gan teip roimh am ó thuirse. is cúis le nochtadh arís agus arís eile do theochtaí foircneacha thar na blianta fada faoi ghnáthchoinníollacha oibriúcháin.
Cóireáil Teasa & Meaisínithe
Is féidir le práis teasa-chóireála 792 cabhrú le feabhas a chur ar shaintréithe sonracha, mar shampla an cruas iomlán a mhéadú agus insínteacht á gcoimeád i gcónaí, rud a fhágann go bhfuil sé níos éasca uirlisí gearrtha le linn oibríochtaí meaisínithe ós rud é go n-éilíonn ábhair níos casta níos lú fórsa ná na cinn níos boige nuair a bhíonn siad ag gearradh isteach iontu, agus mar thoradh air sin bailchríocha dromchla níos fearr ar chodanna atá á meaisínithe as an gcóimhiotal seo i gcomparáid le hábhair níos míne cosúil le cóimhiotal alúmanaim a éilíonn níos mó fórsa agus iad ag gearradh agus mar thoradh air sin beidh dromchlaí níos gairbhe ar chodanna á ndéanamh as a dteastaíonn oibríochtaí críochnaithe breise tar éis iad a ghearradh amach óna máthair-ábhar roimhe seo. go bhfuil siad réidh le húsáid.
Táthú
Is féidir táthú a dhéanamh le práis 792 trí úsáid a bhaint as próiseas táthú TIG (Tungstain Inert Gas) le slat filler déanta as an ábhar céanna a bheith táthaithe mar aon le gás sciath gáis argón a úsáidtear le linn an phróisis táthú féin ionas nach dtarlaíonn ocsaídiú le linn oibríochtaí táthú mar thoradh air. i welds níos fearr ar an iomlán i gcomparáid le próisis táthú ocsaicéitiléine nach bhfuil claonadh a tháirgeadh táthaithe foirfe mar gheall ar ocsaídiúcháin a tharlaíonn le linn oibríochtaí táthú is cúis porosity taobh istigh welds a lagaíonn iad a laghdú go suntasach a neart i gcomparáid le welds foirfe a tháirgtear trí phróisis táthú TIG.
