Is comhpháirteanna miotail an-choitianta é an stiall chopair, a fheictear go minic i gcomhpháirteanna leictreacha, ceann lampa, caipíní ceallraí, cnaipí, rónta, cónaisc, etc., is é an príomhról leictreachas, seoladh teasa, trealamh atá frithsheasmhach in aghaidh creimthe a dhéanamh. Tá sé cheantar i dtáirgeadh stiall chopair, faoi seach, an limistéar foirnéise, an tsaotharlann, an limistéar gearrtha, an limistéar rollach te, an limistéar níocháin, an limistéar rollta. Anseo thíos, labhróidh mé leat faoin bpróiseas táirgthe stiallacha copair, modhanna táirgthe sna tréithe fuar rolladh agus rolladh te agus roinnt fadhbanna coitianta a bhaineann leis an réiteach, amhail mílí agus fadhbanna inentation lomadh, déanaimid súil air!
Próiseas táirgthe stiall chopair:
1, an suth: de réir na spriocanna táirgthe atá beartaithe, san ábhar scrap copair chun méideanna éagsúla since a chur leis chun sonraíochtaí difriúla amhábhar copair a tháirgeadh.
2, Saotharlann: D'fhonn táirgeadh tairbhí cáilithe agus eacnamaíocha an táirge chríochnaithe a chinntiú, is cosúil go bhfuil cruinneas thorthaí na saotharlainne an -tábhachtach. Is é dualgas na saotharlainne ná torthaí na tástála a insint don mháistir foirnéise go tapa agus go cruinn de réir na mbloc copair a sheoltar lena n -iniúchadh.
3, Gearradh: Tarraingítear an barra copair iomlán le sling, cuirtear é go réidh ar bhord gearrtha speisialta, agus ansin gearrtha amach é ag an roth gearrtha, agus ansin dromchla míchothrom dhromchla an bharra copair ag an mbarra copair níocháin níocháin chun an dromchla a shnas go réidh, rud a chabhródh leis an bpróiseáil níos déanaí as an stráice copair agus an réidh.
4, Rolling Te: Tar éis an stiall chopair a ghearradh tar éis téamh ardteochta 1000 céim, agus ansin thar an rolladh te, ag rolladh isteach i dtiús 2.3cm nó mar sin den stiall chopair.
5, Níochán: Gach bloc copair ag na céimeanna tosaigh rollta síos, mar gheall ar láithreacht neamhíonachtaí dromchla, chun nach gcuirfí isteach ar cháilíocht an táirge críochnaithe, caithfidh sé a bheith arís tar éis an fhoirnéis ina saothraítear rónta agus ansin tríd an gclár níocháin uisce. Tá limistéar níocháin uisce de réir na haigéadachta éagsúla roinnte ina dhá linn. An tiúchan ard de chéimeanna 6-8, an tiúchan íseal de chéimeanna 3-5. Is féidir ceann de na slat chopair, an dromchla crios copair a tháirgtear sna paistí dearga a ní ar shiúl leis an linn snámha níocháin d'aigéad, agus paistí dearga dorcha ag an uisce le linn scuab na n -iarann a ghlanadh, tar éis an tsraith cóireála seo síos an crios copair, is léir go bhfuil sé ag dul amach as an luster bunúsach atá ag an gcopar. Má tá paistí dearga agus paistí reddish fós i láthair le linn na tréimhse rollaí céanna, tá sé fós riachtanach an chéim níocháin a athdhéanamh. Le linn na tréimhse níocháin chun aigéadacht na linne a sheiceáil go rialta, cuir aigéad go tráthúil chun an t -ábhar aigéadach a sheachaint ró -íseal as a dtiocfaidh níochán neamhleor.
6, Pláta Rolladh: Idirdhealú idir an t -achar rollta de réir na rollaí idir 180 den chéad rolladh, 110 sa rolladh. De réir an méid sorcóra éagsúla a bheidh rolladh síos ag an bhfoirnéis tine ina saothraítear an stiall chopair brionnaithe tríd an dá chéim thuas, ó phróiseáil gharbh go próiseáil mhín amach.
Saintréithe na modhanna táirgthe stiallacha copair:
1, rolladh fuar stiall copair
(1) Dífhoirmiú plaisteach.
(2) Brú ard sa limistéar seam rolla, agus dáileadh brú a bheith ann, suas le 2700MPA.
.
(4) Tá teocht mheandarach an seam rolla ard, suas go 200-300 céim.
(5) Tá stáit rolladh agus sleamhnáin ag teacht le chéile.
2, rolladh te stiall chopair
Buntáistí a bhaineann le rolladh te stiall chopair:
(1) Is féidir le rolladh te ídiú fuinnimh a laghdú go mór, costais a laghdú. Rolladh te nuair a bhíonn an plasticity miotail ard, friotaíocht dífhoirmithe íseal, ag laghdú go mór an dífhoirmiúchán miotail de thomhaltas fuinnimh de chineál te.
.
.
